含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及制备方法

冷轧乳化油是在钢板冷轧过程中使用的工艺润滑剂。乳化油加水配制成水包油型的乳化液，乳化液被高速喷射在辊和轧材之间，随后发生油水分离，油滴吸附在钢板表面。这层油可以减小轧辊和板材之间的摩擦力，降低轧制总压力和能量消耗，增大道次压下量和减小可轧厚度，但是随着轧制技术的不断改进，轧制速度不断加快，对轧制油润滑性的要求不断提高。所以需要开发新型轧制油，以满足现代高速冷轧轧制。早在20世纪80年代，摩擦学工作者已将纳米微粒作为润滑油添加剂应用于油品中，如一些润滑油清净添加剂的碱性组分中往往含有大量的纳米微粒，如纳米碳酸钙，纳米碳酸镁等，并利用纳米微粒提高添加剂的抗磨损作用。近年来，由于纳米技术的飞速发展，进一步促进了纳米微粒在润滑油脂领域的研究与发展。纳米润滑油添加剂的作用机理大致分为三类：①“滚珠轴承”作用理论。纳米粒子尺寸较小，近似球形，在摩擦副间可以起到微型球轴承的作用，减少了摩擦阻力，降低了摩擦因数，减少了磨损，从而提高了摩擦表面的润滑性能。②薄膜理论。在摩擦过程中纳米粒子在摩擦副上形成了一层纳米薄膜，纳米薄膜的性能不同于一般的薄膜，它的韧性，抗弯，强度均大大优于一般薄膜。这层膜减小了摩擦，提高了承载能力，从而减轻了磨损。③修复作用理论。由于纳米粒子粒径小，在压应力的作用下易于沉积于磨损表面微观缺陷区域，从而对磨损表面起到修复作用。国内外有很多文献报道采用金属，金属氧化物，石墨纳米粒子等作为润滑油润滑剂。尽管纳米微粒作为润滑油添加剂能够满足固体颗粒直径必须小于0.5μm的润滑油标准，但大部分金属纳米颗粒是亲水性的，并且纳米粒子易团聚，在润滑油中分散稳定性不佳，这极大地限制了其在润滑油中的应用。通过表面改性剂改性金属纳米粒子可以提高其在润滑油中的分散稳定性。表面改性剂可以分为偶联剂，表面活性剂，有机聚合物，不饱和有机酸，有机硅，高级脂肪酸及其盐，超分散剂等。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及制备方法，该技术，现将该含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及制备方法及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（611241  343493）